304/316L不銹鋼管道的施工準(zhǔn)備。

　　1.工作條件。

　　(1)到現(xiàn)場的材料已進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，管件配套齊全，并經(jīng)試插合格，施工機(jī)具。

　　建設(shè)者可以保證正常施工;

　　(2)建筑工地用水.用電及材料堆放場地、儲(chǔ)藏庫房等條件可滿足正常施工要求。

　　(3)在施工和安裝之前，施工人員應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)形式.各種管道之間的關(guān)系，并確定與其它工種的配合措施。

　　(4)安裝工作人員應(yīng)當(dāng)熟悉薄壁不銹鋼管.管件主要物理機(jī)械性能及連接工藝，管道安裝應(yīng)盡可能做到一次斷開，連接成功。安裝工應(yīng)按要求培訓(xùn)上崗。

　　通過評估后上崗。

　　2.材料要求。

　　(1)內(nèi)外表面應(yīng)光潔、光潔、光潔、無明顯痕紋凹陷、斷口平直、冷熱水管標(biāo)識(shí)，內(nèi)壁潔凈無污染;

　　(2)配合使用的輔助材料應(yīng)符合材料和性能要求;

　　3.主要機(jī)具。

　　氬弧焊機(jī)、工具、鋼卷尺、手錘、斧子、手電鋸、半圓銼、工具包、管道工常用工具等。

　　二、流程。

　　1)304/316L不銹鋼水管廠家的施工工藝流程。

　　確定用水量點(diǎn)和管道位置→固定支架或開槽→敷設(shè)管道、連接接頭→管道固定。水壓試驗(yàn)→管道保溫→隱蔽。

　　三、運(yùn)行過程。

　　(一)304/316L不銹鋼水管暗敷施工工藝。

　　四、總則

　　1.管道斷裂：dn≤50mm的管子最好用專用切割刀手動(dòng)斷料，或者用專用機(jī)械切割機(jī)將其斷開;切口應(yīng)該垂直，切完后要修平，并除去內(nèi)外的毛刺，并用專用工具對圓管進(jìn)行整圓。鐵制工具對不銹鋼壁.表面的污垢必須徹底清除，在管件承口中插入304/316L不銹鋼水管，在頂好承口底后，再向外拉1~2mm;用鎢極氬弧焊(TIG)焊接承口端面。

　　2.安裝前發(fā)現(xiàn)管子有縱向彎曲的管段時(shí)，應(yīng)用手檢定，不能錘擊劃傷。施工過程中，管道不能拋.跌.踏。

　　3.管路不應(yīng)使用懸掛、攀、支架，不可用于系安全帶。

　　4.管道穿過樓板.屋頂.墻體和嵌裝墻內(nèi)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔.槽或預(yù)留套管，留孔開槽尺寸和預(yù)埋套管宜符合下列規(guī)定：

　　(1)預(yù)留孔的直徑大于管道的外徑70mm;

　　(2)嵌裝墻中預(yù)留有壁槽尺寸的管道，深度為dn+30mm，寬度不小于dn+40mm;

　　(3)管道穿過地下室墻.水池(箱壁)壁上，預(yù)埋有防水翼環(huán)的套管，套管內(nèi)徑大于管道外徑dn+60mm;

　　(4)熱水管穿過樓板.墻體應(yīng)預(yù)留金屬或硬聚氯乙烯套管，套管內(nèi)徑不得小于熱水管的外徑dn+10mm。

　　5.立管穿過地面時(shí)，應(yīng)在地面上設(shè)置鋼制護(hù)套，護(hù)套管應(yīng)位于找平層內(nèi)，套管應(yīng)高于地面120mm，護(hù)套管內(nèi)徑應(yīng)大于立管外徑dn+10mm。

　　6.管道安裝時(shí)，應(yīng)在顯眼的位置標(biāo)明管道介質(zhì)的工作溫度.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)等。

　　7.管道系統(tǒng)安裝完畢或結(jié)束時(shí)，應(yīng)使用專用材料或附件及時(shí)封閉管口開口。

　　8.冷水管穿過墻板.地坪.屋頂時(shí)，應(yīng)按照下列規(guī)定施工：

　　(1)橫穿管板.用C20細(xì)石混凝土將屋面預(yù)留孔的空隙分二次填平，第一層厚度為2/3厚的板厚2/3.用C20細(xì)石混凝土作二次嵌實(shí)，達(dá)到50%強(qiáng)度后再填入第二層;

　　(2)熱管和護(hù)套之間的空隙應(yīng)用發(fā)泡聚乙烯或其他耐高溫軟填料填充;

　　(3)管道穿過水池(箱體)與地下室混凝土壁板的防水套管間隙，中間處用防水膠封緊，寬度不小于池(箱)壁厚的50%，其余部分應(yīng)采用M10防水水泥砂漿嵌實(shí)。

　　9.冷熱水管應(yīng)該使用金屬管和支架。夾緊支架應(yīng)牢固地與墻結(jié)構(gòu)固定。在明裝管中，管卡和管卡環(huán)的固定方式最好用不銹鋼材料制成。

　　10.用于304/316L不銹鋼水管的明裝熱水回水304/316L不銹鋼管道，但是需要保溫，隔熱層厚度為25mm，而且一定要留有足夠的自由臂長度來補(bǔ)償熱脹冷縮(熱水管和回水管自由臂的長度及安裝方法，見附件四)。暗裝熱水回水304/316L不銹鋼水管無需保溫，但要使用304/316L不銹鋼管道，并且在焊接處進(jìn)行酸洗后，必須將防腐膠帶纏繞起來。

　　11.管道支架刷漆：樟丹二道，露明者再刷二道面漆。

　　12.供水立管和裝有3個(gè)或更多配水點(diǎn)的支管始端，應(yīng)安裝可拆卸的連接管件，例如螺紋接頭。供水系統(tǒng)活接頭安裝在立管和橫管連接處，需要保溫的管段安裝活節(jié)接頭，以便于檢修。

　　五、鋪設(shè)管線。

　　1.管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖確定管位、高程及走向。

　　2.在墻面粉刷和地面鋪平之前，應(yīng)先對嵌墻和埋管進(jìn)行清理。管外壁保護(hù)層厚度：冷水管不宜小于10mm，熱水管不宜小于15mm;在找平層中埋入管道時(shí)，管道厚度不得小于15mm。并且304/316L不銹鋼管不能與水泥.水泥砂漿.混凝土直接接觸，需要將防腐膠帶纏繞在管外壁(如外包兩層聚乙烯帶，或包覆二層瀝青漆(或環(huán)氧樹脂).玻璃鋼膠布)。管道彎頭應(yīng)預(yù)留5~10mm的空隙，以補(bǔ)償由于管道熱脹冷縮引起的變量量。

　　3.室內(nèi)明裝、暗裝管線應(yīng)按照下表的規(guī)定設(shè)置支架和管卡。沿著板底鋪設(shè)的管壁距離頂板不能小于100mm。在垂直管道和橫管之間最大間距dn15、20~25、32.

　　4.暗管安裝結(jié)束后，在封閉之前，必須進(jìn)行試壓和隱蔽工程驗(yàn)收。

　　5.室外引入室內(nèi)的埋地管，宜分兩種敷設(shè)方式。室內(nèi)外管道安裝完畢，并伸出外墻200-250mm的臨時(shí)堵漏;室外工程完成后，在主體建筑完成后，再接室外管段。

　　6.公稱直徑小于25mm的管道安裝可以使用塑料管卡或304/316L不銹鋼水管卡。在使用其它金屬管卡或懸掛裝置時(shí)，與管道采用木或橡膠隔板。

　　7.進(jìn)水點(diǎn)應(yīng)用金屬管卡或支吊架固定，管卡或支架宜設(shè)在距管件或附件40~80mm處。

　　8.熱水管h+0.55沿墻鋪設(shè)的標(biāo)高：冷水管h+0.35.熱水回水管位于熱水管和冷水管的兩邊。距離水管或冷水管200毫米。洗面盆角閥的標(biāo)高：h+0.45.洗盆角閥標(biāo)高：h+0.45.洗面盆的龍頭高度：h+0.10.洗便器的角閥標(biāo)高：h+0.25.洗衣機(jī)龍頭標(biāo)高：h+1.10.淋浴龍頭標(biāo)高：h+1.05(由集水盤起算)圖示中管中學(xué)的“h”都是相應(yīng)的樓層衛(wèi)生間，廚房的地面標(biāo)高。中淋浴與浴盆在安裝高度增加3~4cm，然后夾平起焊。

　　六、管路連接

　　1.管道應(yīng)該根據(jù)承口的深度正確斷開。管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺，不銹鋼表面應(yīng)朝管子的圓心方向收口。

　　2.管與管件通過低溫釬焊連接時(shí)，現(xiàn)場施工應(yīng)符合要求。

　　以下條款：

　　(1)清洗焊接處表面，如存在有機(jī)污染物，應(yīng)用丙酮或無水酒精擦拭干凈;

　　(2)一種埋入管件承口的焊料，應(yīng)使用由企業(yè)提供的電熱鉗進(jìn)行操作，其加熱方式和控制要求要符合。

　　說明：

　　(3)采用火焰熱焊時(shí)，施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核后方可上崗，未取得上崗證者不得操作;

　　(4)焊接結(jié)束后對焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格遵守有關(guān)明火操作規(guī)程。

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